长期回收废旧耐火砖厂家价格合理「多图」

铬刚玉砖和烧结铬刚砖两种

铬刚玉砖有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。在组成确认后，当温度在相应组成液相线以上时，改动其温度不会导致新相的呈现。以Al2O3为质料，参加适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还能够选用泥浆浇注法来制备，将Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，一起参加部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、废物焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀，渣与砖表面没有明显的化学反应，内孔边缘与残渣界限分明, 残渣向砖内渗透很少，砖孔周围只形成约5～10mm厚的变质层，大量熔渣残存于坩埚孔内。通过理论分析及实践证明：铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉砖好，抗结构剥落性也比刚玉砖优越。

无缩孔浇铸将缩孔集中在某一区域内,退火后用金刚石锯把他切除

无缩孔浇铸

将缩孔集中在某一区域内，退火后用金刚石锯把他切除，剩余的有用部分成分均匀，***致密，其平均体积密度接近理论密度；铬刚玉系列产品首要用于轧钢加热炉滑轨和出钢渠道、槽、及其它工业炉易磨损部位。另一种是切割铸腿法：从减少切割面积出发，将铸件浇铸成“L”型，使缩孔的绝大部分集中在“L”较小的腿上，此腿体积占铸件总体积的60%，整个铸件在退火时一直埋在保温材料里，并保持倾斜以促使缩孔向腿上集中。

刚玉砖的含量大于90%、因此刚玉为主晶相的耐火材料成品

刚玉砖中氧化铝的含量大于90％、因此刚玉为主晶相的耐火材料成品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重硬化开端温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属和玻璃液等均有较强的抵御才能。热震稳定性与其***结构无关,致密成品的耐腐蚀机能优越,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。铬刚玉制品性能：铬钢玉制品的耐火度可达2200度以上，由于刚玉氧化铬固溶相的生成，使其热震性能优异，耐急热急冷性能出众，常温、高温下耐压强度非常大，大于120mpa，耐磨性能高于棕刚玉、白刚玉制品，是目前好的耐高温耐磨材料之一。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作质料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝共同,采纳烧结法制成。也可用磷酸或其余黏结剂制成不烧刚玉砖。重要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精粹炉、滑动水器、玻璃熔窑和石油化工产业炉等。

铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,渣与砖表面没有明显的化学反应

铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀，渣与砖表面没有明显的化学反应，内孔边缘与残渣界限分明, 残渣向砖内渗透很少，砖孔周围只形成约5～10mm厚的变质层，大量熔渣残存于坩埚孔内。通过理论分析及实践证明：铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉砖好，抗结构剥落性也比刚玉砖优越。 在钢铁行业中使用，铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上，如钢包透气砖等；在有色冶炼行业使用，刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种；在炭黑行业中，使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。生产的AK型铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用，使用寿命已超过刚玉砖。在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350 ～ 1450 ℃)、高压(3 .1 ～8 .53 MPa)、强还原气氛(CO H2 CH4)且气流速度大(约10 m·s-1)，对炉衬耐火材料的侵蚀、***较严重、所以对炉衬耐火材料要求更高。刚玉砖倾斜浇铸法 倾斜浇铸法是在浇铸之前将铸型造成一个角度，并将冒口放到铸型的一端进行浇铸，这样既能在T部得到一个致密区，又可利用普通模具在T方向上得到较高的精度。所以用这种铸件砌筑池壁时，便可利用它的高度。铬刚玉砖的制成 以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。刚玉砖普通浇铸法 用这种方法浇铸的砖价格较低，多用于窑的上部结构，澄清池壁等处。铸件采用普通的冒口浇铸，并在热态 时铲除冒口，其断面分为两个部分，一部分先固化，结晶细密，该区占铸件厚度的40%-50%，另一部分后固化，存在缩孔和粗大结晶。