废耐火砖大量回收价格合理,巩义佰润商贸

生产工艺粗、中、细SiC的配方

生产工艺

粗 、中、细SiC的配方应为5：1：4。制造碳化硅砖原料一般选用黑色SiC，其化学成分如下：SiC 98.0%，游离C 0.5%，Fe 0.2%，游离SiO2 0.6%。由于结合方式不同，工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是：

(1)氮化硅结合碳化硅砖：用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体，在纯N2气体中，在1370℃产生一种以%26α-SiC为骨架和以%26α和%26β-Si3N4。为基质的氮化硅结合碳化硅砖。在基质中尚有少量残留硅和SiO2N2在制品中，这些组分的相对含量随制造工厂不同而异。以往用的结合黏土比例较大，一般为10%～15%，现多用3%的黏土和5%的纸浆废液。

(2)结合碳化硅砖：将SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃还原气氛中烧成。在大多数情况下采用埋炭烧成。在烧成过程中，产生一种以%26α-SiC为骨架，以细晶粒%26β-SiC为基质的%26β-Si3N4结合SiC砖。%26β-SiC是在烧成过程中，细硅粉与细碳粉反应生成的，这种产品也含有少量残留硅和碳。近年来，各类耐火材料废制品，例如废旧耐火砖等，这些物品的回收再利用已经逐渐形成规模。

(3)氧氮化硅结合碳化硅砖：这种砖配料时，细硅粉配比要少于碳化硅。

碳化硅砖热导率高,有良好的耐磨性、抗热震性、耐侵蚀性

碳化硅砖热导率高，有良好的耐磨性、抗热震性、耐侵蚀性。因此碳化

硅砖在工业范围应用很广。可用于冶金盛钢筒内衬、水口、塞头，高炉炉底及炉腹，加热炉无水冷滑轨；有色金属冶炼蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔炼金属坩埚；硅酸盐工业窑炉的棚板及隔焰材料；回收废旧碳化硅不仅减少了废旧固废对环境的污染，还做到了固废的合理利用，简直是两全其美，这些被回收的废旧碳化硅板，经过破碎以后，制成碳化硅颗粒和细粉，用于生产一些耐火材料和耐磨材料，物美价廉，是降低生产成本的好方法。化学工业中油气发生器、有机废料燃烧炉；高技术陶瓷用窑具铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。

废耐火砖大量回收

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